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2021-08-26 點(diǎn)擊量：0
錘式破碎機(jī)因產(chǎn)能高，使用維護(hù)簡(jiǎn)便而廣泛應(yīng)用于中等硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)，在整個(gè)生產(chǎn)線中，其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率，同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運(yùn)行。一般造成錘破產(chǎn)量達(dá)不到要求的原因有：系統(tǒng)能力不匹配，進(jìn)料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取?/span>
一、影響錘式破碎機(jī)產(chǎn)量的因素主要有以下幾種
1、系統(tǒng)能力
一般破碎機(jī)的上給料和下出料輸送設(shè)備的能力應(yīng)該是破碎機(jī)額定產(chǎn)能的130%。如果給料機(jī)已經(jīng)開到滿速，系統(tǒng)的產(chǎn)量仍然達(dá)不到額定值，且破碎機(jī)主電機(jī)的電流負(fù)荷卻不高，說明給料機(jī)料層厚度不足，喂料量過小。對(duì)此，應(yīng)更換減速機(jī)或電機(jī)來提高給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度，以增加喂料量，提高破碎機(jī)產(chǎn)能。
2、進(jìn)料粒度
原料礦石的抗壓強(qiáng)度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都會(huì)影響破碎機(jī)的產(chǎn)量及錘頭使用壽命。入料粒度過大，或大粒度物料的含量較高都會(huì)使破碎機(jī)的產(chǎn)量降低。
3、礦石含泥量
含泥量不僅影響破碎機(jī)的產(chǎn)量波動(dòng)，更會(huì)加快錘頭的磨損，導(dǎo)致破碎成本的增加。泥土含量越高，對(duì)卸料影響越大，特別在南方的雨季時(shí)節(jié)更嚴(yán)重。對(duì)此，應(yīng)嚴(yán)控原料的含土量，如果其含量超過12%，就要在破碎機(jī)前面增加預(yù)篩分裝置，將泥土先行分離出來，不進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
二、如何正確地操作錘式破碎機(jī)設(shè)備
1、在正常生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)產(chǎn)量減少，電耗增加或出料粒度變大時(shí)，就應(yīng)該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整與維修，以免造成更大的損失。
2、一旦錘頭的重量減少到初始重量的80%后就必須更換錘頭，否則產(chǎn)量、粒度均難保證。
3、檢查錘頭、篦板、反擊板的磨損情況，以及各調(diào)整裝置能否正常工作。新錘頭前部棱邊磨到其寬度的五分之三時(shí)，可將錘頭翻邊使用。檢查各部分螺栓和聯(lián)接鍵有無松動(dòng)現(xiàn)象。
4、注意監(jiān)聽機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并處理完故障后方能繼續(xù)工作。
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